هل تشعر بالارتباك عندما يتعلق الأمر باختيار نوع خدمة اللحام التي يحتاجها عملك؟
مع وجود العديد من أنواع اللحام المختلفة، من المهم العثور على العملية التي تناسب احتياجات عملك بشكل أفضل. وإلا، فقد تجد أن جودة اللحام رديئة، مما قد يؤدي إلى عيوب في الهيكل الذي تصنعه.
لحسن الحظ، تناقش ابتسامة جميع أنواع اللحام المختلفة في أحدث مدوناتنا. ستتناول ابتسامة إيجابيات وسلبيات كل عملية لحام حتى تعرف أيهما أفضل لك ولمشروعك التجاري.
يعتبر اللحام جزءًا مهمًا من عملية تصنيع الصفائح المعدنية، ولهذا السبب من الضروري فهم أنواع اللحام المختلفة حتى تعرف الخدمة التي تحتاجها.
دع الصين تلقي نظرة عن كثب على بعض أكثر أنواع اللحام شيوعًا.
أنواع مختلفة من اللحام
1. اللحام بالصهر
اللحام بالصهر هو أحد أكثر أشكال اللحام شيوعًا، حيث يتم إذابة المادة عن طريق التسخين ثم تتصلب لتكوين لحام مستمر. تشمل الأنواع الرئيسية ما يلي:
·اللحام القوسي: يستخدم القوس الكهربائي كمصدر للحرارة وهو مناسب للحام معظم المواد المعدنية. من بينها، لحام ميج/مجلة مناسب للحام السريع، بينما يستخدم لحام تيج على نطاق واسع للحام الأجزاء الدقيقة بسبب جودة اللحام العالية.
تتمثل المزايا في نطاق واسع من التطبيقات والتكلفة المنخفضة نسبيًا؛ أما العيب فهو أن متطلبات تكنولوجيا التشغيل أعلى، وقد تنتج تناثرًا.
·اللحام بالليزر: استخدام شعاع الليزر عالي الطاقة كمصدر للحرارة، بدقة وسرعة عالية. مناسب للحام الأجزاء الدقيقة، وخاصة للمنطقة المتأثرة بالحرارة التي لها متطلبات صارمة.
الميزة هي أن سرعة اللحام ومنطقة التأثر بالحرارة صغيرة؛ العيب هو التكلفة العالية للمعدات.
·لحام حزمة الإلكترون: استخدام حزمة الإلكترون عالية السرعة الناتجة عن الحرارة في اللحام، وهي مناسبة للحام العميق والواسع الكبير نسبيًا.
الميزة هي أنه يمكن تحقيق اللحام بالاندماج العميق وسرعة اللحام؛ العيب هو أن متطلبات بيئة الفراغ أعلى، والتكلفة أيضًا مرتفعة نسبيًا.
2. اللحام بالضغط
اللحام بالضغط هو الربط بين ذرتين من قطع العمل في الحالة الصلبة تحت الضغط. ويشمل:
·لحام المقاومة: اللحام من خلال الحرارة المتولدة عن التيار، يستخدم عادة في صناعة تصنيع السيارات في تجميع الهيكل.
الميزة هي الإنتاجية العالية والتكلفة المنخفضة، أما العيب فهو أن جودة اللحام تتأثر بشكل كبير بالتحكم الحالي.
اللحام بالاحتكاك: اللحام عن طريق تدوير قطعة عمل وقطعة عمل ثابتة أخرى بين الحرارة الناتجة عن الاحتكاك. مناسب للحام الأجزاء ذات القطر الكبير والعمود الطويل.
الميزة هي أن عملية اللحام نظيفة وخالية من التلوث، أما العيب فهو أن تكلفة المعدات أعلى.
·اللحام بالضغط البارد:يتم تحقيق التشوه البلاستيكي لسطح المعدن من خلال الضغط دون تسخين لتحقيق الترابط بين المواد. ينطبق على لحام الألومنيوم والنحاس والمعادن غير الحديدية الأخرى.
الميزة هي عدم المعالجة الحرارية والتكلفة المنخفضة، أما العيب فهو قوة اللحام المحدودة.
3. اللحام
اللحام هو استخدام نقطة انصهار أقل من المادة الأساسية لمادة اللحام، من خلال تسخين ذوبان مادة اللحام، وملء الفجوة بين المفاصل، وبعد التبريد لتشكيل اتصال صلب. ينقسم إلى نوعين من اللحام الصلب واللحام الناعم:
·اللحام الصلب:نقطة انصهار مادة اللحام أعلى من 450 درجة مئوية، وهي مناسبة للأجزاء التي تحتاج إلى تحمل درجات حرارة عمل أعلى.
الميزة هي قوة اللحام العالية، ومقاومة التآكل الجيدة؛ العيب هو صعوبة التشغيل.
·اللحام الناعم: نقطة انصهار مادة اللحام أقل من 450 درجة مئوية، وتستخدم بشكل رئيسي في لحام المكونات الإلكترونية.
تتمثل المزايا في التشغيل البسيط والتكلفة المنخفضة، أما العيب فهو أن قوة اللحام منخفضة نسبيًا.
ما هو اللحام الأقوى؟
من وجهة نظر قوة اللحام،لحام شعاع الالكترون ولحام الليزرتقدم هذه الطرق عادة قوة لحام عالية بسبب قدرتها على تحقيق لحام الاندماج العميق مع منطقة صغيرة متأثرة بالحرارة. وعلى وجه الخصوص، تميل هذه الطرق إلى التفوق في لحام مواد مثل الفولاذ عالي القوة وسبائك التيتانيوم. ومع ذلك، ستتأثر قوة اللحام المحددة أيضًا بطبيعة المادة وإعدادات معلمات اللحام وعوامل أخرى، لذلك في التطبيق الفعلي يجب مراعاة مجموعة متنوعة من الظروف.
باختصار، يجب أن يعتمد اختيار طريقة اللحام المناسبة على الاحتياجات المحددة لقطعة العمل وخصائص المواد وميزانية التكلفة وعوامل أخرى. كل تقنية لحام لها مزاياها وقيودها الفريدة، وتلعب دورًا لا يمكن الاستغناء عنه في سيناريوهات التطبيق المختلفة!
ابتسامة متخصصون في تخصيص الصفائح المعدنية، وتوفير خدمة شاملة