في مجال التصنيع الدقيق اليوم، لا شك أن التحكم الرقمي بالكمبيوتر هو الركيزة الأساسية، ويلعب دورًا لا يمكن الاستغناء عنه، مع هطول تقني عميق وخبرة عملية غنية،ابتسامةأصبحت شريكًا موثوقًا للتميز في هذه الصناعة، وحظيت بإشادة وتقدير واسع من العديد من العملاء. تُعدّ تقنية التحكم الرقمي بالحاسوب (التحكم الرقمي بالكمبيوتر) التقنية الأساسية في مجال التصنيع الدقيق، وهي أساس الدقة في مجال تصنيع المعادن وتخصيص الأجزاء وغيرها!
ولكن ما هي تقنية التحكم الرقمي بالكمبيوتر (التحكم الرقمي بالكمبيوتر) تحديدًا، وكيف تعمل؟ ولماذا اكتسبت هذه الشعبية في العديد من الصناعات؟بعد ذلك، سنقوم بتفكيك هذه الأسئلة واحدة تلو الأخرى، وفي الوقت نفسه سنقدم لك خصائص وتطبيقات العديد من المعادن الشائعة، مما يوفر لك مجموعة كاملة من المراجع لاختيار ومعالجة المواد لمشاريعك.
مبدأ العمل
يتم أولاً ترجمة متطلبات التصنيع إلى رمز يمكن التعرف عليه بواسطة الكمبيوتر، والذي يحدد مسار التصنيع ومعلمات السرعة والدقة.
بعد إدخال الكود في نظام التحكم التحكم الرقمي بالكمبيوتر، يقوم النظام بتحليل الأوامر وتشغيل محركات الماكينة والأدوات والمكونات الأخرى.
تقوم أداة الماكينة بإكمال عمليات القطع والحفر والطحن وغيرها من إجراءات المعالجة بدقة وفقًا للبرنامج المحدد مسبقًا، مع أتمتة كاملة وأخطاء ضئيلة.
تُستخدم ماكينات التحكم الرقمي بالحاسوب (التحكم الرقمي بالكمبيوتر) على نطاق واسع في العديد من الصناعات، مثل صناعة الطيران، وصناعة السيارات، والأجهزة الطبية، والمنتجات الإلكترونية، والروبوتات الصناعية، ومعدات الطاقة، وغيرها، بفضل مزاياها المتمثلة في الدقة العالية، والثبات القوي، والقدرة على التكيف مع معالجة الأجزاء المعقدة. فهي لا تلبي احتياجات معالجة شفرات التوربينات، والمفاصل الاصطناعية، وغيرها من الأجزاء المعقدة عالية الدقة فحسب، بل تضمن أيضًا جودة وكفاءة منتجات مثل الأغلفة الكهربائية وأغطية المحركات، وتطيل عمر المكونات الأساسية لمعدات الطاقة، مما أصبح دعامة أساسية للتصنيع الدقيق في مختلف الصناعات.
مقارنة بين عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
1.تحويل التحكم الرقمي بالكمبيوتر
المزايا: دقة الاستدارة العالية (تكنولوجيا المعلومات 6-تكنولوجيا المعلومات 8)، كفاءة عالية في المعالجة الدفعية، تكلفة أقل، سهولة التشغيل.
العيوب: ينطبق فقط على أجزاء الجسم الدوارة، ولا يمكنه معالجة الهيكل غير الدوار المعقد.
التطبيقات: الأعمدة، والأقراص، وأجزاء الأكمام (على سبيل المثال أعمدة المحرك، وقطع الغيار، والمسامير، والصواميل، والحواف).
2. الطحن باستخدام الحاسب الآلي
المزايا: تشغيل مرن، يمكنه التعامل مع الأسطح المستوية والأخاديد والأسطح المعقدة، ودقة تحديد المواقع العالية (تكرار تحديد المواقع ± 0.005 مم)، ومناسب لإنتاج قطعة واحدة/دفعة صغيرة.
العيوب: كفاءة معالجة الدفعات أقل من التحويل، كما أن معالجة الأسطح المعقدة أكثر صعوبة في البرمجة.
التطبيقات: الهياكل الميكانيكية، تجاويف القوالب، أجزاء الطائرات الفضائية (على سبيل المثال الأقواس، العلب، المكرهات، العلب).
3. الحفر باستخدام الحاسب الآلي / آلات التجويف
المزايا: معالجة الثقب مستهدفة، كفاءة حفر عالية، يمكن للثقب تصحيح خطأ استدارة الثقب (دقة تكنولوجيا المعلومات 5-تكنولوجيا المعلومات 7).
العيوب: وظيفة واحدة، يجب استخدامها بالتزامن مع الدوران/الطحن، معالجة الثقوب العميقة معرضة للانحراف.
التطبيقات: فتحات التجميع، وفتحات التموضع (مثل فتحات الحافة، وفتحات الصندوق، وفتحات المحمل)، وغالبًا ما تستخدم كعملية تشطيب مساعدة.
4. معالجة القطع السلكي باستخدام الحاسب الآلي
المزايا: معالجة المواد ذات الصلابة العالية (الفولاذ المقسى، الكربيد)، الأشكال المعقدة (الأخاديد الدقيقة، الأجزاء المشكلة)، دقة الأسلاك البطيئة عالية جدًا (± 0.002 مم).
العيوب: كفاءة معالجة منخفضة، تكلفة عالية، فقط للأجزاء ذات الجدران الرقيقة/الصغيرة، يجب أن تكون المواد موصلة للكهرباء.
التطبيق: أجزاء القالب (القالب المحدب، القالب المقعر)، أجزاء الدقة ذات الصلابة العالية (على سبيل المثال أدوات القطع، دبابيس المكونات الإلكترونية)، أجزاء الهيكل الدقيق.
5. طحن التحكم الرقمي بالكمبيوتر
المزايا: خشونة سطح منخفضة للغاية، دقة أبعاد عالية (تكنولوجيا المعلومات 3-تكنولوجيا المعلومات 5)، يمكن أن تحسن مقاومة التآكل للأجزاء.
العيوب: كفاءة المعالجة المنخفضة، التكلفة العالية، المتطلبات الصارمة لأدوات الآلة وأدوات القطع.
التطبيقات: أعمدة الدقة، قضبان التوجيه، تجاويف القالب، مقاييس الدقة العالية (على سبيل المثال المقاييس، البراغي).
6. النقش باستخدام الحاسب الآلي
المزايا: يمكنها معالجة الأنماط الدقيقة والنصوص واللمسات النهائية الجيدة للسطح ومناسبة للأجزاء الدقيقة الصغيرة.
العيوب: عمق معالجة محدود، كفاءة منخفضة، غير مناسب لإزالة الهوامش الكبيرة.
التطبيقات: الأجزاء الزخرفية، لوحات الأسماء، أنسجة القوالب الدقيقة، وضع العلامات على الأجزاء الإلكترونية الصغيرة.
ملخصات
لكل عملية من عمليات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الست محورها الخاص: الخراطة تُركز على الإنتاج الكمي الفعال للأجسام الدوارة، والطحن يُمتاز بالتصنيع المرن للهياكل المعقدة، والحفر/التجويف يُركز على تصحيح دقة الثقوب، والقطع السلكي يُكسر قيود التصنيع للأجزاء عالية الصلابة، والطحن يسعى إلى تحقيق أقصى درجات الدقة وجودة السطح، والنقش يُركز على تشكيل السمات الزخرفية الدقيقة. في الإنتاج الفعلي، يتم تقييم شامل للخصائص الهيكلية للأجزاء، ومتطلبات الدقة، ودفعة الإنتاج، وميزانية التكلفة، من خلال دمج عمليات متعددة، عند الضرورة، لتحقيق التوازن الأمثل بين كفاءة المعالجة وجودة المنتج.